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Seica – 马萨诸塞州黑弗里尔，2022 年 1 月 – 再次，寻求领先测试解决方案的客户可以来到 Seica 的 1100 展位，以新的 PILOT VX 平台的形式查看飞针测试的未来。 快速、强大和智能：Pilot VX 提高了飞针测试性能的标准，其尖端解决方案可解决希望优化投资的电路板制造商的基本问题。

一个问题是成本，由于新的最先进的机械性能和运动控制可以节省高达 50% 的测试时间，因此可以节省高达 50% 的测试时间。 Pilot VX 具有 12 个多功能测试头，可同时接触多达 44 个点，技术先进的测量硬件、新的基于微波的测量技术和优化的 VIVA 软件管理可实现不同类型测试的并行化，从而节省更多时间 ，以及智能分析能力以及基于人工智能原理的算法，可以在运行时自动优化测试流程，同时保持测试覆盖率目标。

在满足更多需求方面优化您的投资也很重要，并且需要灵活性。例如，一个灵活的解决方案可以让您使用一个系统而不是两个系统来满足您的生产目标，或者您可以通过集成多个系统来配置生产线以优化生产能力，每个系统与其他系统并行执行测试过程的不同部分。广泛的测试性能选择意味着测试过程可以根据被测产品的特定要求进行定制，无论是相对简单的裸印刷电路板、复杂的晶圆还是带有无源和有源嵌入式组件的 PCB。 Seica 的飞针测试可以测试带有需要编程的元器件的满载双面板，需要进行电性和光学测试的LED、柔性电路、各类具备不同规格元件的大小尺寸电路板……。

简而言之，Pilot VX 是一个灵活、可配置的测试系统，具有一套无与伦比的技术先进工具，能够提供当今多样的电子产品所需的测试解决方案。

Seica 的软件为您提供测试过程的完整可见性并提供完整的可追溯性，使您能够通过分析发现的缺陷来诊断上游制造过程中的问题，从而证明产品的质量并提高产量。除了存储测试数据的能力之外，Pilot VX 还能够收集和存储有关测试探针在被测电路板上每个点施加的机械压力的数据，使其可用于视觉、图形和统计分析。

高精度是必备条件以满足测试多种类型的电子产品中的微型电路的机械挑战，并测量非常小的电性值。Pilot VX的定位精度为+/-10µm，能够探测20µm的焊盘，测量0,05pF电容或100µohm电阻等值，并且集成最小光斑为200µm的激光检测工具可以对01005封装SMD进行有无检查。

自动化在当今的工厂和大多数生产线中无处不在，因此需要以流畅、优化的方式管理一系列机器和处理模块，包括机器人。 Seica Asset Manager (SAM) 软件套件是一个可配置平台，可以简单地执行基本功能，例如将测试系统连接到工厂 MES，但它也有可能根据机器人化生产线监督所有资产MQTT（消息队列遥测传输）Broker IIOT 标准，然后可以通过可定制的 Seica Dashboard 应用程序在远程 PC、平板电脑或移动设备上进行监控。

除了我们新发布的 Pilot VX 之外，Seica 还将展示我们的 Pilot BT、Compact SL 和 Dragonfly。

Pilot BT 是我们的下一代电池组飞针测试仪，它能够并行测试数十个电池单元，以实现当今市场上电池电气测试的最高吞吐量。无论电池是圆柱形电池、软包电池、柔性电路电池还是棱柱形电池，我们都有飞针测试解决方案。 Seica 在飞针电池测试技术和研究方面有超过 10 年的研发投入，是此类技术在该市场上真正的创新者和鼻祖。

Compact SL 是我们用于中大批量生产的传统在线和功能测试解决方案。展出的 Compact SL 将是我们为工业 4.0 集成设置的在线自动化解决方案。我们真正的“组合测试系统”不仅执行在线测试，还包括功能通电测试。无论您需要两种测试技术还是其中一种，我们的 Compact 系列都可以轻松配置，以执行您的设计或高级制造工程师要求的任何类型的测试。其他选项包括边界扫描、板载编程、热测试、数据再生、LED 和自定义功能测试。

Dragonfly 是我们的 AOI（自动光学检测）保形涂层和通孔技术 (THT) 检测系统系列。展出的将是我们的台式混合版本，它具有一个创新的LED设计的新的视差 LED 扫描系统，使其能够从保形涂层检测切换到 THT 检测。凭借先进的光学技术，Dragonfly 可以确定多种缺陷，例如污染、分层、气隙、飞溅、空隙和剥落等。 Dragonfly 的优点是易于编程、测试成本更低、与传统 AOI 系统相比维护成本几乎为零，以及双混合测试能力。

http://us-tech.com/RelId/2701004/ISvars/default/Seica_to_Introduce_Latest_Flying_Probe_System.htm